Nguyên nhân bơm thủy lực mất áp và Cách sửa chữa

5/5 - (1 bình chọn)

Máy bơm thủy lực đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra áp suất cần thiết để vận hành các hệ thống thủy lực. Tuy nhiên, trong quá trình hoạt động, máy bơm có thể gặp phải các vấn đề dẫn đến hiện tượng mất áp, gây ảnh hưởng đến hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về các nguyên nhân phổ biến gây ra tình trạng mất áp và cách sửa chữa máy bơm thủy lực.

Nguyên nhân bơm thủy lực mất áp, bơm yếu và cách sửa

Mất áp trong máy bơm thủy lực có thể dẫn đến hoạt động không đúng cách của các thành phần thủy lực như xi lanh, mô tơ và van. Để giải quyết vấn đề này, cần xác định và khắc phục nguyên nhân gốc rễ gây ra mất áp.

Bơm bị rò rỉ

Rò rỉ bên trong máy bơm thủy lực là một nguyên nhân phổ biến gây ra mất áp. Các điểm rò rỉ thường xảy ra tại các phớt, vòng đệm hoặc các mối nối. Khi máy bơm hoạt động, chất lỏng thủy lực rò rỉ ra ngoài, dẫn đến giảm áp suất và hiệu suất của máy bơm.

Để khắc phục rò rỉ, cần tháo rời máy bơm và thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hỏng. Quá trình sửa chữa này đòi hỏi kỹ năng và kinh nghiệm, vì vậy tốt nhất nên liên hệ với một thợ máy thủy lực chuyên nghiệp để đảm bảo công việc được thực hiện đúng cách.

Ví dụ về rò rỉ

Trong một hệ thống thủy lực của máy xây dựng, máy bơm chính bắt đầu bị rò rỉ chất lỏng thủy lực tại vòng đệm trục. Điều này dẫn đến giảm áp suất và hiệu suất hoạt động của máy bơm, làm chậm quá trình nâng hạ của gầu xúc.

Rò rỉ bên trong máy bơm thủy lực là một nguyên nhân phổ biến gây ra mất áp.
Rò rỉ bên trong máy bơm thủy lực là một nguyên nhân phổ biến gây ra mất áp.

Xem thêm: 7 mẹo hàng đầu khi chọn mua van thủy lực

Mòn bề mặt

Sau một thời gian hoạt động, các bộ phận chuyển động bên trong máy bơm thủy lực có thể bị mòn, chẳng hạn như cánh bơm, đĩa phân phối hoặc rãnh trượt. Sự mòn mòn này làm giảm hiệu suất của máy bơm và dẫn đến mất áp.

Để khắc phục vấn đề này, cần thay thế các bộ phận bị mòn bằng những bộ phận mới. Quá trình sửa chữa này đòi hỏi phải tháo rời máy bơm và thực hiện các bước lắp ráp đúng cách để đảm bảo hoạt động ổn định.

Ví dụ về mòn bề mặt

Trong một hệ thống thủy lực của nhà máy sản xuất thép, máy bơm chính đã hoạt động trong nhiều năm. Sau một thời gian, các cánh bơm bắt đầu bị mòn, dẫn đến giảm hiệu suất và mất áp. Nhà máy đã phải tháo rời máy bơm và thay thế các cánh bơm mới để khôi phục áp suất và hoạt động bình thường.

Van không lên áp

Một trong những nguyên nhân khác gây ra mất áp trong máy bơm thủy lực là do van không hoạt động đúng cách. Van không lên áp có thể ngăn cản máy bơm tạo ra áp suất cần thiết để vận hành hệ thống.

Van không lên áp có thể ngăn cản máy bơm tạo ra áp suất cần thiết để vận hành hệ thống.
Van không lên áp có thể ngăn cản máy bơm tạo ra áp suất cần thiết để vận hành hệ thống.

Van bị kẹt

Van có thể bị kẹt do các mảnh vụn hoặc tạp chất tích tụ bên trong. Điều này ngăn cản van hoạt động đúng cách, dẫn đến mất áp trong hệ thống.

Để khắc phục vấn đề này, cần tháo rời van và vệ sinh kỹ lưỡng các bộ phận bên trong. Nếu van vẫn không hoạt động sau khi vệ sinh, có thể cần phải thay thế van mới.

Ví dụ về van bị kẹt

Trong một hệ thống thủy lực của máy ép nhựa, van an toàn bắt đầu bị kẹt do tích tụ các mảnh nhựa bên trong. Điều này khiến van không thể mở ra khi áp suất vượt quá giới hạn an toàn, gây ra mất áp và nguy cơ hỏng hóc cho máy móc. Nhà máy đã phải tháo rời van, vệ sinh kỹ lưỡng và cuối cùng thay thế van mới để đảm bảo hoạt động an toàn.

Lò xo van bị yếu

Lò xo của van đóng một vai trò quan trọng trong việc điều khiển hoạt động của van. Nếu lò xo bị yếu hoặc hỏng, van có thể không hoạt động đúng cách, dẫn đến mất áp trong hệ thống.

Để khắc phục vấn đề này, cần thay thế lò xo van bằng một lò xo mới có đặc tính phù hợp với yêu cầu hoạt động của hệ thống.

Ví dụ về lò xo van bị yếu

Trong một hệ thống thủy lực của cẩu tháp xây dựng, lò xo của van giảm áp đã bị yếu sau nhiều năm sử dụng. Điều này khiến van không thể điều chỉnh áp suất một cách chính xác, dẫn đến mất áp và vận hành không ổn định của cẩu. Nhà máy đã phải thay thế lò xo van bằng một lò xo mới để khôi phục hoạt động bình thường của hệ thống.

Bộ lọc và các cửa đường ống nhiễm bẩn

Bộ lọc và các cửa đường ống bị tắc nghẽn hoặc nhiễm bẩn có thể hạn chế dòng chảy của chất lỏng thủy lực, gây ra mất áp trong hệ thống.

Bộ lọc bị tắc

Bộ lọc đóng vai trò loại bỏ các tạp chất và mảnh vụn ra khỏi chất lỏng thủy lực. Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng, bộ lọc có thể bị tắc nghẽn, hạn chế dòng chảy và gây ra mất áp.

Để khắc phục vấn đề này, cần thay thế bộ lọc bị tắc bằng một bộ lọc mới. Ngoài ra, cần xác định và khắc phục nguyên nhân gây ra tắc nghẽn bộ lọc để tránh tình trạng tái diễn.

Ví dụ về bộ lọc bị tắc

Trong một hệ thống thủy lực của máy móc nông nghiệp, bộ lọc dầu bắt đầu bị tắc do tích tụ quá nhiều bụi bẩn từ môi trường làm việc. Điều này dẫn đến giảm áp suất và hiệu suất hoạt động của hệ thống. Người vận hành đã phải thay thế bộ lọc mới và cải thiện hệ thống lọc khí để ngăn chặn bụi bẩn xâm nhập vào hệ thống.

Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng, bộ lọc có thể bị tắc nghẽn, hạn chế dòng chảy và gây ra mất áp.
Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng, bộ lọc có thể bị tắc nghẽn, hạn chế dòng chảy và gây ra mất áp.

Cửa đường ống bị nhiễm bẩn

Ngoài bộ lọc, các cửa đường ống cũng có thể bị tắc nghẽn hoặc nhiễm bẩn, gây cản trở dòng chảy và dẫn đến mất áp. Các mảnh vụn, tạp chất hoặc cặn lắng có thể tích tụ tại các điểm uốn cong, khớp nối hoặc những vị trí hẹp trong đường ống.

Để khắc phục vấn đề này, cần vệ sinh và làm sạch kỹ lưỡng các đường ống bị nhiễm bẩn. Trong trường hợp tắc nghẽn nghiêm trọng, có thể cần phải thay thế đoạn đường ống bị ảnh hưởng.

Ví dụ về cửa đường ống bị nhiễm bẩn

Trong một hệ thống thủy lực của máy khai thác mỏ, đường ống dẫn dầu đến máy bơm chính bắt đầu bị tắc nghẽn do tích tụ các mảnh vụn đá và bùn đất từ môi trường làm việc. Điều này dẫn đến giảm áp suất và hiệu suất của máy bơm. Nhà máy đã phải ngừng hoạt động, vệ sinh và thay thế một phần đường ống bị ảnh hưởng để khôi phục hoạt động bình thường.

Hệ thống bẩn

Chất lỏng thủy lực bị ô nhiễm bởi các mảnh vụn, tạp chất hoặc nước cũng có thể gây ra các vấn đề về mất áp trong hệ thống. Các tạp chất này có thể làm tắc nghẽn các bộ phận nhỏ của máy bơm hoặc gây ra mòn mòn, dẫn đến giảm hiệu suất và mất áp.

Chất lỏng bị ô nhiễm

Chất lỏng thủy lực có thể bị ô nhiễm do nhiều nguyên nhân khác nhau, chẳng hạn như hơi ẩm xâm nhập, tạp chất từ môi trường làm việc hoặc sử dụng chất lỏng không phù hợp.

Để khắc phục vấn đề này, cần thay thế toàn bộ chất lỏng thủy lực bằng chất lỏng mới và sạch. Ngoài ra, cần vệ sinh kỹ lưỡng hệ thống để loại bỏ các tạp chất còn sót lại và xác định nguồn gốc gây ô nhiễm để ngăn chặn tình trạng tái diễn.

Ví dụ về chất lỏng bị ô nhiễm

Trong một hệ thống thủy lực của máy móc công nghiệp, chất lỏng thủy lực bắt đầu bị ô nhiễm bởi nước do rò rỉ từ hệ thống làm mát. Hỗn hợp nước và dầu thủy lực dẫn đến giảm áp suất và hiệu suất hoạt động của máy bơm. Nhà máy đã phải ngừng hoạt động, thay thế toàn bộ chất lỏng thủy lực, vệ sinh hệ thống và sửa chữa rò rỉ hệ thống làm mát để khôi phục hoạt động bình thường.

Nguồn gây ô nhiễm

Ngoài việc thay thế chất lỏng và vệ sinh hệ thống, việc xác định và loại bỏ nguồn gây ô nhiễm là rất quan trọng để ngăn chặn tình trạng tái diễn.

Các nguồn gây ô nhiễm có thể bao gồm môi trường làm việc bụi bẩn, hệ thống thông gió không đầy đủ, việc sử dụng chất lỏng không phù hợp hoặc quá trình bảo trì không đúng cách.

Bằng cách xác định và khắc phục nguồn gây ô nhiễm, bạn có thể đảm bảo rằng chất lỏng thủy lực luôn được giữ trong tình trạng sạch sẽ, giúp máy bơm và hệ thống thủy lực hoạt động hiệu quả và ổn định.

Bơm bị quá tải

Hoạt động quá công suất hoặc tải quá nặng có thể khiến máy bơm thủy lực bị quá tải, dẫn đến mất áp và các vấn đề khác. Việc xác định và loại bỏ nguyên nhân gây ra quá tải sẽ giúp khôi phục áp suất và hoạt động bình thường của máy bơm.

Tải quá nặng

Máy bơm thủy lực được thiết kế để vận hành với một tải trọng nhất định. Tuy nhiên, nếu tải trọng vượt quá giới hạn thiết kế, máy bơm sẽ bị quá tải , dẫn đến mất áp và có thể gây hư hỏng cho máy bơm.

Để khắc phục vấn đề này, cần xác định và giảm tải trọng về mức phù hợp với công suất của máy bơm. Trong trường hợp không thể giảm tải, có thể cần phải thay thế máy bơm bằng một loại có công suất lớn hơn.

Ví dụ về tải quá nặng

Trong một hệ thống thủy lực của máy nâng hàng, máy bơm chính được thiết kế để nâng tải trọng tối đa là 5 tấn. Tuy nhiên, do yêu cầu công việc, máy bơm thường xuyên phải vận hành với tải trọng từ 6 đến 7 tấn. Điều này khiến máy bơm bị quá tải, dẫn đến mất áp, tiếng ồn lớn và tuổi thọ giảm đi. Nhà máy đã phải thay thế máy bơm bằng một loại có công suất lớn hơn để đáp ứng nhu cầu tải trọng cao.

Có thể bạn quan tâm: So sánh các loại bơm thủy lực: Loại nào TỐT NHẤT?

Cản trở dòng chảy

Ngoài tải trọng quá nặng, các cản trở trong hệ thống như đường ống bị gập khúc, van bị kẹt hoặc bộ lọc bị tắc cũng có thể gây ra quá tải cho máy bơm.

Các cản trở này làm tăng áp suất hoạt động của máy bơm, buộc máy bơm phải hoạt động với công suất cao hơn để đạt được áp suất yêu cầu. Điều này dẫn đến quá tải và mất áp trong hệ thống.

Để khắc phục vấn đề này, cần xác định và loại bỏ các cản trở trong hệ thống, chẳng hạn như thẳng hàng lại đường ống, vệ sinh hoặc thay thế van và bộ lọc bị tắc.

Ví dụ về cản trở dòng chảy

Trong một hệ thống thủy lực của máy gia công kim loại, máy bơm chính bắt đầu bị quá tải và mất áp sau một thời gian hoạt động. Sau khi kiểm tra, nhân viên kỹ thuật phát hiện ra rằng một số đoạn đường ống bị gập khúc và bộ lọc dầu bị tắc nghẽn. Điều này gây ra cản trở lớn cho dòng chảy, buộc máy bơm phải hoạt động với công suất cao hơn. Sau khi thẳng lại đường ống và thay thế bộ lọc mới, áp suất và hoạt động của máy bơm đã trở lại bình thường.

Các cản trở trong hệ thống như đường ống bị gập khúc, van bị kẹt hoặc bộ lọc bị tắc cũng có thể gây ra quá tải cho máy bơm.
Các cản trở trong hệ thống như đường ống bị gập khúc, van bị kẹt hoặc bộ lọc bị tắc cũng có thể gây ra quá tải cho máy bơm.

Một số lỗi hỏng khác và cách sửa bơm thủy lực

Ngoài vấn đề mất áp, máy bơm thủy lực còn có thể gặp phải các lỗi hỏng khác như tiếng ồn lớn, quá nhiệt hoặc chạy chậm. Dưới đây là một số lỗi phổ biến và cách khắc phục.

Máy bơm có tiếng ồn lớn

Tiếng ồn lớn bất thường khi chạy máy bơm có thể cho thấy các vấn đề về ổ trục, bánh răng hoặc các bộ phận chuyển động khác bị mòn hoặc hỏng.

Ổ trục bị mòn

Ổ trục là bộ phận quan trọng trong máy bơm, cho phép các bộ phận quay tự do. Tuy nhiên, sau một thời gian hoạt động, ổ trục có thể bị mòn và gây ra tiếng ồn lớn.

Để khắc phục vấn đề này, cần thay thế ổ trục mới. Quá trình thay thế đòi hỏi phải tháo rời máy bơm và lắp ráp đúng cách để đảm bảo hoạt động ổn định.

Bánh răng bị hỏng

Các bánh răng trong máy bơm thủy lực đóng vai trò truyền động và tăng áp cho chất lỏng. Nếu các bánh răng bị hỏng hoặc mòn, chúng sẽ gây ra tiếng ồn lớn và rung động khi hoạt động.

Để sửa chữa, cần thay thế bánh răng bị hỏng bằng bánh răng mới. Quá trình này đòi hỏi phải tháo rời máy bơm và có kiến thức chuyên môn về cấu trúc và hoạt động của máy bơm thủy lực.

Tiếng ồn lớn bất thường khi chạy máy bơm có thể cho thấy các vấn đề về ổ trục, bánh răng hoặc các bộ phận chuyển động khác bị mòn hoặc hỏng.
Tiếng ồn lớn bất thường khi chạy máy bơm có thể cho thấy các vấn đề về ổ trục, bánh răng hoặc các bộ phận chuyển động khác bị mòn hoặc hỏng.

Bơm bị quá nhiệt

Máy bơm bị quá nhiệt có thể gây ra mất áp, hỏng hóc các bộ phận bên trong và giảm tuổi thọ của máy bơm. Nguyên nhân gây ra tình trạng quá nhiệt có thể bao gồm:

Chất lỏng thủy lực bị ô nhiễm

Chất lỏng thủy lực bị ô nhiễm bởi các tạp chất hoặc nước có thể làm giảm hiệu suất làm mát của chất lỏng, dẫn đến quá nhiệt trong máy bơm.

Để khắc phục vấn đề này, cần thay thế toàn bộ chất lỏng thủy lực bằng chất lỏng mới và sạch. Ngoài ra, cần vệ sinh kỹ lưỡng hệ thống và xác định nguồn gây ô nhiễm để ngăn chặn tình trạng tái diễn.

Mức chất lỏng thấp

Mức chất lỏng thủy lực quá thấp có thể dẫn đến không đủ khả năng làm mát cho máy bơm, gây ra quá nhiệt.

Để khắc phục, cần kiểm tra và bổ sung chất lỏng thủy lực cho hệ thống. Ngoài ra, cần xác định và sửa chữa bất kỳ điểm rò rỉ nào để ngăn chặn mất chất lỏng trong tương lai.

Thông gió không đủ

Thiếu thông gió đầy đủ xung quanh máy bơm cũng có thể làm tăng nhiệt độ hoạt động, dẫn đến quá nhiệt.

Để giải quyết vấn đề này, cần đảm bảo hệ thống thông gió đầy đủ cho khu vực lắp đặt máy bơm, chẳng hạn như lắp đặt quạt thông gió hoặc cải thiện luồng không khí xung quanh máy bơm.

Bơm chậm

Máy bơm hoạt động chậm có thể dẫn đến áp suất thấp và ảnh hưởng đến hiệu suất của hệ thống thủy lực. Nguyên nhân của tình trạng này có thể bao gồm:

Nguồn điện hoặc động cơ yếu

Nếu nguồn điện cung cấp cho động cơ của máy bơm không đủ mạnh hoặc động cơ bị hỏng, máy bơm sẽ hoạt động chậm hơn tốc độ thiết kế.

Để khắc phục vấn đề này, cần kiểm tra và sửa chữa nguồn điện hoặc thay thế động cơ mới nếu cần thiết.

Vấn đề về van

Các van trong hệ thống thủy lực không hoạt động đúng cách, chẳng hạn như van bị kẹt hoặc lò xo van bị yếu, cũng có thể dẫn đến máy bơm chạy chậm.

Để sửa chữa, cần kiểm tra và thay thế hoặc điều chỉnh van bị lỗi để đảm bảo hoạt động trơn tru.

Cản trở dòng chảy

Các cản trở trong hệ thống như đường ống bị gập khúc, bộ lọc bị tắc hoặc rò rỉ có thể làm tăng áp suất hoạt động của máy bơm, dẫn đến máy bơm chạy chậm hơn.

Để giải quyết vấn đề này, cần xác định và loại bỏ các cản trở trong hệ thống, chẳng hạn như thẳng hàng lại đường ống, thay thế bộ lọc hoặc sửa chữa các điểm rò rỉ.

Các van trong hệ thống thủy lực không hoạt động đúng cách, chẳng hạn như van bị kẹt hoặc lò xo van bị yếu, cũng có thể dẫn đến máy bơm chạy chậm.
Các van trong hệ thống thủy lực không hoạt động đúng cách cũng có thể dẫn đến máy bơm chạy chậm.

Cách sửa chữa bơm thủy lực khỏi mất áp, hư hại

Việc sửa chữa máy bơm thủy lực mất áp hoặc hư hỏng đòi hỏi phải có kiến thức, kỹ năng và các công cụ chuyên dụng. Nếu bạn không có đủ kinh nghiệm, tốt nhất nên liên hệ với một thợ máy thủy lực chuyên nghiệp để xử lý vấn đề.

Quy trình sửa chữa

Các bước sửa chữa chung bao gồm:

Xác định nguyên nhân: Kiểm tra các triệu chứng và thực hiện các bài kiểm tra chẩn đoán để xác định nguyên nhân gây ra mất áp hoặc hư hỏng.

Tháo rời máy bơm: Tháo rời máy bơm và kiểm tra các bộ phận bên trong để tìm các dấu hiệu mòn, hỏng hoặc nhiễm bẩn.

Thay thế hoặc sửa chữa bộ phận: Thay thế hoặc sửa chữa bất kỳ bộ phận bị hỏng hoặc mòn nào.

Vệ sinh và làm sạch: Vệ sinh và làm sạch máy bơm cũng như các thành phần liên quan.

Lắp ráp và kiểm tra: Lắp ráp lại máy bơm và kiểm tra hoạt động để đảm bảo đã sửa chữa thành công.

Các bước sửa chữa chung cho máy bơm thủy lực.
Các bước sửa chữa chung cho máy bơm thủy lực.

Công cụ và kỹ năng cần thiết

Để sửa chữa máy bơm thủy lực một cách hiệu quả, bạn cần có các công cụ và kỹ năng sau:

  • Bộ dụng cụ cơ khí phù hợp: Các loại cờ lê, tua vít, kìm, búa cao su, v.v.
  • Thiết bị kiểm tra và chẩn đoán: Đồng hồ đo áp suất, thiết bị kiểm tra rò rỉ, thiết bị đo lưu lượng, v.v.
  • Kiến thức về cấu trúc và nguyên lý hoạt động của máy bơm thủy lực.
  • Kỹ năng tháo lắp và điều chỉnh các bộ phận của máy bơm.
  • Kinh nghiệm trong việc xác định và khắc phục các vấn đề thường gặp của máy bơm thủy lực.

Nếu bạn không có đủ kiến thức và kỹ năng cần thiết, tốt nhất nên liên hệ với một thợ máy thủy lực chuyên nghiệp để đảm bảo công việc sửa chữa được thực hiện an toàn và hiệu quả.

Có nên tự sửa bơm thủy lực bị mất áp

Việc tự sửa bơm thủy lực bị mất áp có thể khả thi cho những người có đủ kiến thức, kỹ năng và kinh nghiệm làm việc với các hệ thống thủy lực. Tuy nhiên, nếu bạn không chắc chắn về khả năng của mình, tốt hơn hết là thuê một thợ máy thủy lực chuyên nghiệp để thực hiện công việc sửa chữa.

Lợi ích của việc tự sửa chữa

Tự sửa chữa máy bơm thủy lực có thể tiết kiệm chi phí nhân công và thời gian chờ đợi so với việc thuê thợ máy chuyên nghiệp. Ngoài ra, bạn cũng có thể tự kiểm soát chất lượng công việc sửa chữa và hiểu rõ hơn về cấu trúc và hoạt động của máy bơm.

Rủi ro của việc tự sửa chữa

Tuy nhiên, việc tự sửa chữa máy bơm thủy lực cũng có thể đồng hành với các rủi ro nhất định nếu không được thực hiện đúng cách:

  • Có nguy cơ làm hỏng máy bơm hoặc các bộ phận khác của hệ thống thủy lực.
  • Sửa chữa không đúng cách có thể dẫn đến hiệu suất thấp hoặc các vấn đề khác trong tương lai.
  • Có thể gây ra thương tích cho người sửa chữa nế u không tuân thủ các quy định an toàn khi làm việc với hệ thống thủy lực có áp suất cao.

Nếu bạn không có đủ kinh nghiệm và kỹ năng cần thiết, việc tốt nhất là nên thuê một thợ máy thủy lực chuyên nghiệp để đảm bảo công việc sửa chữa được thực hiện an toàn và hiệu quả.

Việc tự sửa bơm thủy lực bị mất áp có thể khả thi nếu bạn có đủ kiến thức.
Việc tự sửa bơm thủy lực bị mất áp có thể khả thi nếu bạn có đủ kiến thức.

Khi nào nên thuê thợ máy chuyên nghiệp

Trong một số trường hợp sau, bạn nên cân nhắc thuê một thợ máy thủy lực chuyên nghiệp để sửa chữa máy bơm:

  • Hệ thống thủy lực phức tạp hoặc quy mô lớn.
  • Máy bơm có công suất lớn hoặc hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.
  • Bạn không có đủ kiến thức và kỹ năng cần thiết để thực hiện công việc sửa chữa.
  • Vấn đề cần sửa chữa nằm ngoài khả năng của bạn.
  • Công việc sửa chữa đòi hỏi phải tháo rời nhiều bộ phận của hệ thống.

Bằng cách thuê thợ máy chuyên nghiệp, bạn có thể đảm bảo rằng công việc sửa chữa được thực hiện đúng cách, an toàn và hiệu quả, giúp máy bơm hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ.

Máy bơm thủy lực là một bộ phận quan trọng trong các hệ thống thủy lực, và việc xử lý vấn đề mất áp hoặc hư hỏng của máy bơm là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả của hệ thống.

Bạn nên thuê thợ máy chuyên nghiệp để sữa chữa máy bơm thủy lực.
Bạn nên thuê thợ máy chuyên nghiệp để sữa chữa máy bơm thủy lực.

Bài viết liên quan: Tổng quan về bơm bánh răng Parker và đơn vị cung cấp uy tín

Trong bài viết này của Thủy Lực An Phú, chúng ta đã tìm hiểu về các nguyên nhân phổ biến gây ra mất áp trong máy bơm thủy lực, bao gồm rò rỉ, mòn mòn, vấn đề với van, bộ lọc và đường ống bị nhiễm bẩn, hệ thống bẩn và quá tải. Chúng ta cũng đã tìm hiểu về một số lỗi hỏng khác như tiếng ồn lớn, quá nhiệt và máy bơm chạy chậm.

Để sửa chữa máy bơm thủy lực, cần phải xác định nguyên nhân gốc rễ, tháo rời máy bơm, thay thế hoặc sửa chữa các bộ phận bị hỏng, vệ sinh và lắp ráp lại đúng cách. Quá trình sửa chữa đòi hỏi kiến thức, kỹ năng và công cụ chuyên dụng, vì vậy nếu không có đủ kinh nghiệm, tốt nhất nên liên hệ với một thợ máy thủy lực chuyên nghiệp.

Cuối cùng, chúng ta đã thảo luận về lợi ích và rủi ro của việc tự sửa chữa máy bơm thủy lực, cũng như các trường hợp nên thuê thợ máy chuyên nghiệp để đảm bảo công việc sửa chữa được thực hiện an toàn và hiệu quả.

Bằng cách hiểu rõ các nguyên nhân gây ra mất áp và các phương pháp sửa chữa, chúng ta có thể duy trì hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của máy bơm thủy lực, đồng thời đảm bảo an toàn cho người vận hành và hệ thống.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Bài viết liên quan

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Liên hệ